Para lograr resultados excelentes en las líneas de laminación, es esencial que la tensión sea estable a lo ancho de la banda, sobre todo cuando se manipulan materiales extremadamente sensibles. La tensión uniforme se complica cuando hay inconsistencias en las materias primas, o cuando se han producido daños en la bobina durante el transporte y/o almacenaje. Y por otra parte debemos considerar que las fluctuaciones de temperatura y humedad en la planta también pueden alterar el comportamiento del material manipulado.
Los sistemas convencionales de monitorización de la tensión de banda consisten en un rodillo con un sensor en cada externo. Esta solución proporciona un valor de tensión promedio de la lectura combinada de cada uno de los sensores. Si el sustrato es consistente en todo su ancho, el control de la tensión será bueno al trabajar con un valor fiable. Pero si el material del sustrato es muy sensible, o si por su naturaleza tenemos irregularidades a lo ancho de la banda, el valor de tensión obtenido por este método puede no corresponderse con la realidad de ciertas partes del material.
Para resolver la necesidad de conocer la tensión en cada punto a lo ancho de la banda, FMS ha lanzado el primer rodillo de medición segmentado multipunto: el FMS-segFORCE.
El FMS-segFORCE consiste en múltiples células de carga independientes, capaces de medir las desviaciones de tensión de un segmento a otro, correspondiente cada uno a una sección de la banda. Esto nos permite monitorizar el perfil de tensión existente a lo ancho de toda la banda. Este equipo puede configurarse para ajustarse a las necesidades del trabajo. Ofrece flexibilidad en cuanto al ancho total, el ancho de cada segmento, así como el número de estos. El FMS-segFORCE puede medir hasta 50 valores de tensión a lo ancho de la banda.
Los segmentos están montados sobre un eje rígido, y fijados axialmente en su posición por medio de una conexión neumática. Cada uno de los segmentos contiene una célula de carga, un amplificador compacto y rodamiento. A través del eje rígido los segmentos son alimentados, y se extraen las señales de cada célula de carga. No es necesario conectar/desconectar cables para posicionar los segmentos. El rodillo de medición multipunto se instala en la bancada de máquina por medio de dos soportes laterales. Uno de estos soportes, con protección, aloja la electrónica y las conexiones neumáticas y de alimentación. Una interfaz Ethernet transfiere los datos al PC o al panel de control de la máquina.
La monitorización del rodillo de medición multipunto destaca su valor cuando manipulamos materiales elásticos, sensibles o de alto valor, tales como materiales adhesivos, films para baterías o láminas de alta gama. La medición de la tensión en cada punto permite al operario detectar las variaciones cuando aparecen y poder resolver inmediatamente para mantener la calidad, y en consecuencia la productividad, minimizando mermas.
El equipo muestra en un display visual intuitivo, la tensión del material en cada uno de los segmentos, en un perfil de alta resolución que mapea dicha tensión a lo ancho de todo el material. El software de FMS permite una configuración sencilla de las células de carga y las alarmas deseadas. Cualquier irregularidad en la calidad del material de base, o problemas en el proceso de laminado, se pueden identificar de forma rápida. Junto al gráfico de barras, también se muestra una cascada de datos que nos permite identificar patrones de tensión secuenciales, particularmente útil para obtener una mejor comprensión del proceso.
En definitiva, este nuevo desarrollo de FMS ofrece una nueva dimensión del control de tensión en la manipulación de materiales durante su proceso.
Nuestros técnicos en Herrekor tienen una amplia experiencia en células de carga y estaremos encantados de poder asistirle en la selección y configuración del nuevo FMS-segFORCE con el objetivo de que disponga de los datos precisos y exactos de su proceso.
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