El sistema de pesaje en continuo para bandas transportadoras consta de básculas que permiten realizar el pesaje mientras el material es transportado "sin interrumpir la línea de producción".
Llegado el momento de pensar en el pesaje de materiales a granel, la necesidad de determinar la cantidad de material puede venir motivada por distintas razones. Por un lado, tenemos la necesidad de verificar la cantidad de material transferida en una venta de dicho material, ni el comprador quiere recibir menos de lo que está pagando, ni el vendedor quiere entregar más de lo que está cobrando. Comprobar el peso es esencial para evitar posteriores disputas. Por otro lado, la necesidad la origina el control del proceso: control de carga, control de lotes, aportación, inventario…
Para realizar el pesaje podemos optar por sistemas estáticos y dinámicos. En los estáticos el material está en reposo, mientras que en el dinámico se determina el peso mientras el material está en movimiento. Los sistemas estáticos en general tienen mayor precisión, pero requieren que retiremos el material del transportador, trasladarlo a la estación de pesaje y volver a transportarlo -consume tiempo, recursos y no siempre es posible. Por otro lado, tenemos los sistemas de pesaje dinámicos. En estos, la tecnología en continua mejora permite que hoy día alcancemos niveles de precisión muy aceptables.
Cuando necesitamos realizar el pesaje en canteras, plantas de áridos, minería, tuneladoras o también en plantas de reciclaje de escombros y material excavado, donde es común el empleo de transportadores de banda, la opción del sistema de pesaje dinámico ofrece un coste inferior gracias a las básculas para cintas transportadoras.
Estas básculas permiten realizar el pesaje mientras el material es transportado sin interrumpir la línea de producción. Además, estas básculas disponen de múltiples opciones que incluyen el peso instantáneo, el peso acumulado en lotes, diario o total. Por otra parte, están diseñadas y fabricadas ofreciendo robustez y resistencia a ambientes industriales difíciles.
Tres elementos componen las básculas para cintas transportadoras: el rodillo de medición, los sensores y la electrónica asociada donde se integran los datos. El rodillo de medición consiste en un rodillo con su cuadro que se monta en la estructura del transportador de manera que la carga soportada por los rodillos también se aplica a los elementos sensores. Aquí radica la gran ventaja de este sistema ya que el material se pesa mientras está siendo transportado. Los sensores incluyen como elemento fundamental la célula de carga, dispositivo que se deforma al aplicarle un peso y que produce una señal eléctrica proporcional a dicho peso. El otro sensor nos indica la velocidad, necesaria para realizar el cálculo de Tn/h. Los rodillos de pesaje BMGZ021 y BMGZ041, del fabricante FMS, integran todos estos elementos en un cuadro robusto, haciendo que su instalación sea extremadamente fácil gracias a lo compacto de su diseño.
Es importante considerar entonces al transportador entero como parte de la báscula, ya que sus características y cualquier fuerza que actúe en el transportador puede afectar a los componentes de la báscula. Factores como la alineación de banda, flexiones de la estructura, correcto funcionamiento de los rodillos, limpieza (la acumulación de material en el propio transportador puede llegar a influir en las lecturas) o cambios de inclinación, pueden afectar en mayor o menor medida la precisión del pesaje. Y ya para cualquier equipo de medición y pesaje factores como la temperatura y el ambiente pueden afectar las condiciones dinámicas. Por ello es importante la realización del proceso de calibrado. Siempre que modifiquemos la inclinación, y como regla general lo óptimo es una vez a la semana.
Pero, en cualquier caso, la precisión de cualquier sistema sólo se puede alcanzar con el correcto mantenimiento y cuidado de la instalación transportadora.
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